卫士宝国标锌含量环氧富锌底漆

H06-4环氧富锌底漆































组成















由锌粉，环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌底漆。















主要特性































•干性快 , 只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆。能适应钢材预处理流水线的要求















•漆膜内锌粉具有阴极保护作用 , 有良好的防锈性能















•具有良好的耐热性 , 焊接切割时烧损面积小















•具有的附着力和耐冲击性能















•具有良好的耐油性 , 耐水性和耐溶性能















•漆膜厚度在规定范围内 , 不影响焊接性能















•能与大多数油漆体系配套















用途















作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用

   适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施、电力铁塔设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。















基本参数















配比甲 : 乙 =10:1( 重量比 )































闪 　点：甲组份 ( 基料 )25℃， 乙组份 ( 固化剂 )27℃















干燥时间：（25℃）　 表干≤5min，　 实干≤24h　 完全固化 7d















流水线干燥时间≤ 5min( 钢材预热 5℃, 烘道温度 120℃)















复涂间隔时间















底材温度 10℃ 20℃ 30℃















　 短 8h 6h 4h















　 长 数月 ( 漆膜表面未形成锌盐 )

    注意事项















•含锌漆表面能形成锌盐 ( 又称白锈 ), 在涂装后道漆之前不应长时间曝露。如需较长的涂装间隔时间 , 建议尽快涂装 WB-842 环氧云铁底漆作为封闭层 , 以减少二次除锈的工作量















•在清净的室内环境中放置几个月 , 在清净的室外环境放置 14 天漆膜表面不会形成锌盐 ; 但在工业和海洋环境中则会很快产生锌盐 , 涂装后道油漆的间隔时间应尽可能缩短















•在有锌盐的表面 , 应采用清扫级喷砂或机械除锈进行二次除锈处理 , 并除 去所有杂物















建议涂装道数 ： 一道 , 干膜厚度 50～70um. 

     后道配套用漆 ： 与氯化橡胶 , 环氧 , 环氧沥青 , 沥青系 , 环氧酯等体系的涂料配套使用。 但不能与油性 , 醇酸 , 聚酯类油漆配套使用。















表面处理及 ： 钢材喷砂至 Sa2.5 级 , 表面粗糙度 3～70um















底材温度 ： 底材温度面露点以上 3℃ 室外施工底材温度低于5℃时 , 环氧与固化剂的固化反应停止不能施工